佛山隆生公司近日从德国引进一种燃油改良新技术－－ＲＯＯＳＳ燃油均质研磨切割组群来到中国。ＲＯＯＳＳ机组针对燃油中存在的问题，以机械方式将燃油中的碳和沥青粒子，通过转子和定子之间形成的紊流，对各种燃油进行高速液力剪切、离心挤压撞击研磨和均质放大来完成油料连续分散，并将燃油中的碳和沥青粒子从３０－７０微米切割成０．８－３微米，解决燃烧所需的密度难题。一般机械处理后的燃油只是短时间的稳定，不能储存，因为它们之间的粒子没有经过化学处理，组织结构重新复原产生分层，大量的碳和沥青粒子聚合，燃油性能不稳定，仍旧给燃烧带来严重的问题。如在机械处理的过程中添加特殊的燃油处理剂和燃油混合剂，再将５－１０％的自来水按比例注入油中，处理后就能使燃油性能稳定，密度均匀，减少氮氧化物排放量，氧氮量减少ＮＯＸ量降低，减少过热、过量空气。同时碳和沥青粒子被切割细化，同注入的水和油形成均质乳化形态，当把处理后的燃油注入高温高压炉中然烧时，燃烧迅速分裂更细小的油珠。产生二次雾化，燃烧彻底，较原先增加了２００倍的表面积，提高了燃油的氧氮的混合，从而取得了最佳的燃烧和排放效果。
     ＲＯＯＳＳ机组具有同步添加燃油处理剂装置，对各种型号的燃油和低质燃油，按比例添加特殊的燃油处理剂经ＲＯＯＳＳ均质研磨切割机组同步制作，所以使低质燃油稳定性好，油品均匀细化，可长时间储存，不被分层和聚合，混合油需另添加特种燃油混合剂，经过处理后的油品在工作温度下，雾化、燃烧、效果良好，减低能源消耗。
     ＲＯＯＳＳ５０００系列还可以通过结合特殊燃油处理剂，把煤焦油（４０％）＋水（５－１０％）＋重油（５０％）＋添加剂（７％）组合调配成一种低廉、高热值、高燃烧效果的新油品，在油价飞涨的今天，这种大幅提高能源利用率的清洁燃料将为企业带来巨大的经济收益和社会效益。