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对于广大消费者来说,选购好的瓷砖,是一件尤为重要值得关心的装修铺贴大事。那么如何才能判断瓷砖的好坏呢?好的瓷砖,会有哪些特性能让我们甄别,进而让空间装饰成为赏心悦目,又能耐久经看呢?下面,小编带你一同去看看,究竟好瓷砖是怎样的,它身上都有哪些特点。
好瓷砖的基本特性
1、优质的瓷砖,不管是强度还是耐磨性方面,它的质量都值得称道。在平日好的瓷砖无须多加维护和清洁,它依旧能给人光洁的感觉。即便使用时间很长,仍能令人觉得其仿似新的一般。因此,好瓷砖最为基本的一个特性便是质量优质,而且使用起来十分方便,便于清洁。
2、好瓷砖的第二个基本特性,在于它的耐用性卓越。在日常使用经受三五年的时间,它依旧完整如新。
3、好的瓷砖,它的成色观感更美观大方。只要稍作留心的朋友,都能注意很多廉价的瓷砖,除了价格优势之外,它的性能质量表现都相对一般,在外观上亦难以吸引人的注意。然而,优质的瓷砖它的颜值较高,给人耐看和强烈的购买欲望,聚焦消费者的目光。
好瓷砖的判别方法
1、细看瓷砖的外观。首先要看瓷砖的表面是否光滑、色泽是否均匀,以及它的平整度如何。从一箱中抽出四五片察看有无色差、变形、缺棱少角等缺陷。
接着我们要看它的四周是否光滑,是否出现倒边的现象,如果有杂质或者有倒边的现象,说明这个瓷砖在生产原料方面不是很好,并且在生产流程中控制的并不好,这种瓷砖大家尽量不要去选购,后期会出现诸多铺贴的问题。
2、听瓷砖的声响。将瓷砖的一角垂直落地,轻轻地敲打瓷砖的表面,如果瓷砖的表面听起来声音非常清脆,就说明这个瓷砖烧制程度、玻化程度都非常好,质量、吸水率都比较好;如果这个瓷砖的声音比较嘶哑,就说明这个瓷砖在烧制的过程中,烧制时间过长或者过短,玻化程度不好,在使用或者铺贴的过程当中可能会出现问题。
3、进行滴水试验。测试瓷砖的吸水率,可将水滴在瓷砖背面,看水散开后浸润的快慢,一般来说,吸水越慢,水珠基本上没有什么扩散,说明该瓷砖密度越大、吸水率低,相对它的耐磨度、防污度相对较好;反之,则说明瓷砖背面的吸水率高,比较疏松,它的耐磨度还有致密度相对来说就比较差。
4、测评瓷砖的耐磨度。我们使用尖锐的物品,例如钥匙、小刀等,使劲地在砖面上划花,如果在划的过程当中砖面上出现明显的划痕,就说明这个砖的耐磨度不高;反之若其砖面上还是光滑如新,说明它的耐磨度非常好,在日后的使用当中也不会出现划痕等问题。
5、考验防污性能。测量瓷砖的防污性,可以采用简易有效的方式。我们找一支油性笔,使劲地在砖面上留下划痕,等五到十分钟后,用比较干净的卫生纸、抹布来轻轻擦拭。如果砖面上留下一些污迹,说明它的防污性不高,如果一下子就能擦干净,说明它的防污性水平较高,在日常使用当中防污性比较出色。
6、用尺寸量瓷砖的规整。我们可以用游标卡尺来测量砖的四角、对角线。如果明显看出四个角的测量数据一致,误差超过0.5毫米的话,说明这个砖的四角对角线并不特别标准,容易造成日后铺贴当中出现缝隙,或者对不齐的现象。如果四个角的差别在0.5毫米以内,我们可以判定这个砖在铺贴过程,不会出现上述的问题。
7、对比瓷砖的平整度。一般砖的平整度都用游标卡尺来测量,但是在日常生活中我们可以将两块砖并在一起,把它们立起来,看两块砖有没有缝隙,如果有明显的缝隙,就说明了这个砖的平整度不是很好。在日常的铺贴当中我们就会遇到踢脚和弓背这种现象,如果两块砖没有明显的缝隙,就说明它的平整度非常好。
瓷砖生产的特质判定好坏
1、原料。同样的设备同样的工艺,为什么做出来的产品却不一样?因为原材料在当中占了相当大的关系,只有好的材料,方可做出好产品。瓷砖原材料中杂质含量,将极大地影响瓷砖的质量。
除此之外,好的添加剂也至关重要。在陶瓷生产中,普遍存在陶瓷坯体强度不够,造成破损率高的现象。为了解决此类缺陷,陶瓷增强剂起了关键的作用。陶瓷坯体增强剂对于解决坯体、颗粒裂纹,边角易损这些缺陷是有很明显的效果的。
2、压机。压机的大小虽不能决定砖的好坏,然而无可否认,大吨位的压机能做出小吨位压机无法做出来的产品。比如小吨位压机无法做出800X1600mm等大规格的瓷砖。而且,压机的吨位直接决定了瓷砖的密度及硬度。
3、生产线。好的瓷砖拥有比较先进、全自动化、现代化的生产线,普通厂依靠的是工人手工操作的半自动化生产线。瓷砖的品质,很大程度依托精益的生产与控制,只有最先进的生产线,才能生产出品质最好的产品,好的设备、好的生产线是生产好产品的保障。
4、球磨。球磨机的好坏,及球磨的速度及球磨时间,直接影响了瓷砖压制的密度、耐磨度和防污能力。好的瓷砖生产商采用大吨位球磨机,通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工,保证将原材料中的粗颗粒变得更细,更均匀,甚至达到只有头发丝1/3的细度;普通的瓷砖生产厂,采用的则是小吨位的球磨机及低铝球蛋,为节约生产成本,大大缩短球磨时间,市面上出售的价格虽低,但却存在极大的使用隐患。
5、除铁。好瓷砖生产厂家,采用高磁性电磁棒吸附铁屑,铁含量低于0.1%,确保烧制后的坯体没有黑色杂质,砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁,铁含量较高,烧制出的瓷砖表面容易出现黑点。
6、陈腐。瓷砖通过球磨及过筛除铁后,需要一段时间的陈腐,才能让原材料中的各种杂质及化学成分充分反应,以达到生产标准。有实力的瓷砖生产厂商,每次陈腐的原材料可以达到一千吨以上,并能储备180天以上的库存。在原材料的陈腐方面,它需要耗费企业较大的物力及财力,一般的企业为节约成本,提高出产率,会大大缩短陈腐的时间。
7、干燥窑。干燥窑的长短,决定着瓷砖的水分干燥程度。比如:好厂采用的卧式辊道干燥窑,不仅能满足生坯干燥的速度,让砖坯的水分由内到外排出,使水分含量低于0.5%,并且烧制不会出现变形。最重要的是,人性化的设置,能大大改善车间工人的劳动条件。
8、烧制时间。瓷砖的烧制时间的长短对瓷砖的质量影响很大,时间短了,瓷砖就烧不透,我们常看到砖胚中间有黑心,就是没烧透的原因。比如:同样320米长的窑炉,好厂产量可能只有普通厂的三分之一,就是因为好厂的烧制时间特别长。800*800mm的玻化砖需要烧制70分钟,普通厂只有40-50分钟。烧制时间的延长,确保砖体完全瓷化,像瓷碗一样密实,硬度高、耐磨。
9、检验。每片瓷砖都要经过机器检验、人工检验两道关口。严格检验尺寸、规格、色差,虽国家标准一样,但每个厂的内控标准却不相同,好的瓷砖厂家内控标准严格,普通的厂内控标准则相对宽松。
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