投产热度不减!方向白兔统一瑞阳等陶瓷企业密集点火

来源:中国陶瓷网 2024-07-01
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转型升级、技术改造是陶企保持旺盛生命力的关键密码,也是推动其摆脱传统生产方式和形成新质生产力的重要驱动力。

纵观整个陶瓷行业,目前马太效应非常显著。部分有实力、有资本的陶企积极转型升级,投产智能化生产线,市场份额不断向这类企业集中,而竞争力不足的陶企则因业绩下滑而无力转型,加上恶性竞争泛滥,市场份额不断缩小。

近一个月内,方向、白兔、统一、瑞阳、东鹏等陶企纷纷投产、改造生产线,同时也有不少国内外陶企在海外投建工厂。


超7条生产线点火
涵盖多种规格

6月份以来,广东、重庆、江西、山东等产区多条生产线陆续点火投产,单线日产量最高达4.6万m²。

6月30日,金绿能将于景德镇生产基地举行3号窑点火仪式。即将点火投产的3号窑由金绿能联合科达智造共同研发建设,是目前世界上智能化程度最高的发泡陶瓷生产线,创下包括窑炉长度、单日产量、产品规格、综合能耗等多项记录,是绿色建材行业新质生产力的最新重要成果。3号窑的投产不仅标志着金绿能在技术革新和产业升级的重要里程碑,同时也将为发泡陶瓷产业的高质量、可持续发展注入新动能。

6月25日,白兔瓷砖小规格墙地砖投产庆典暨战略合作交流会在珠海举行。此次投产的小规格墙地砖生产线,主要生产从150×150mm、200×200mm、300×300mm到400×800mm、600×600mm、600×1200mm等规格的产品,涵盖普通仿古、精雕、煅光、粗细干粒、糖果、复刻釉、抛釉、窑变仿古、窑变精雕等工艺面。小规格墙地砖生产线的投产,标志着白兔正式启动“三砖融和、四砖并驱、五砖齐发”的全新产品战略。

6月20日上午,由佛山佳窑参与技改的金美圣企业小仿古地砖线改造后重新点火温窑。此次技改能满足金美圣对产品规格、花色、釉线效果升级的需求,也能更好地达到提产增效的效果。

6月18日,由摩德娜承接的重庆东鹏2#智能窑炉生产线圆满竣工。这是双方21年深厚合作的又一里程碑,象征着东鹏在坚持创新、提质增效、绿色发展的道路上迈出了坚实稳健步伐。

该生产线配备了智能燃烧系统,采用先进的燃烧控制系统和节能技术,通过优化窑炉结构和热工参数,促进热量的高效利用和均匀分布;同时配置智能温控系统,实时监控和精准调控,对温度、压力、气氛等关键参数的精确控制,实现能源的最大化利用的同时也确保了产品质量的稳定性和一致性。

6月17日,瑞阳陶瓷集团瑞源生产基地2#全新智能化生产线正式点火。该生产线是瑞阳集团投资数亿,进行“拆旧建新”智能化改造的窑炉之一,日产400×800mm中板达4.5万m²。据悉,瑞阳集团在行业产销普遍下滑的背景下,实现同比逆势增长,部分产品的产销更是超过100%,此次2#智能生产线的点火,将填补400×800mm产品的产能缺口。

6月16日上午,江西金三角陶瓷举办大岩板二期基地奠基仪式,同期建设一条萨克米大岩板生产线,计划今年10月投产,可柔性定制6—20mm厚度的岩板,最大规格1600×3200mm。

6月15日,在方向集团董事长梁维铭、董事总经理刘丽燕等一众高层领导及员工代表的共同见证下,方向集团5号岩板窑点火仪式在肇庆宏景制造中心举行。梁维铭表示,随着方向集团宏景制造中心5号岩板窑的点火投产,不仅带动了品牌营销渠道立体化发展,也标志着集团打开了全新的市场空间和发展篇章,齐头并进向胜利的方向进发。

6月7日,金粤狮企业三线点火,该生产线日产高端工艺质感砖4.6万m²,涵盖400×800mm、800×800mm、600×600mm、600×1200mm等多种规格。

日前,山东统一陶瓷刚完成智能数字化设备升级改造,先后投入了一亿多元,将智能传感器、信息融合与智能处理和工业无线传感器等技术融入生产的各个环节中,生产时间节省80%以上,能耗降低了20%,产品优等率提高了2%,而且一次能够制造多个规格的产品;给客户的交付时间也由两周提前到了一周,并同时实现了数字化线上接单、下单、出货。

6月5日,欧贝特智能卫浴生产基地项目正式开工建设。该项目用地面积18.6亩,总投资为2亿元,为黄圃镇又一个盘活土地资源“拿地即动工”项目和亿元企业“安家”项目。新建项目为企业总部,将建成办公楼、生产车间、自动化立体成品仓库、科研中心、营销及产品展厅等,建筑面积约3.1万m²,预计明年建成投产,年产值约4亿元,年税收超3000万元。


全球化再提速
海外投产热度不减

越来越多的国内外陶企加速全球化布局,将目光瞄准海外市场,以寻找新机遇和抢占市场份额。

6月18日,由温州市金盛贸易有限公司投资、佛山市华信陶瓷机械有限公司设计承建的位于乌兹别克斯坦抛釉砖生产线顺利投产。该生产线为二次烧成工艺,采取多层(五层)干燥器,窑炉设计采用全新结构,具有结构合理、性能先进,能耗达到同行业先进水平。该生产线设计为600×600mm抛釉砖(兼容600×1200mm规格),设计日生产能力为25000m²,全线采取智能控制系统。

6月5日,由德力泰为印度Kajaria陶瓷集团旗下位于古杰拉特邦莫比地区的Kerovit Global卫浴公司承建的第二条洁具隧道窑成功点火。这也是德力泰为该企业提供的第二条成功投产的卫陶烧成窑,第一条于2019年8月在旗下Kajaria Sanitaryware公司成功投产,成为了当时引领洁具生产装备进入新时代的示范项目。

另外,福建、温州新增9个项目拟投资金额合计超6102.13万美元,而山东陶企则有3个海外建厂、增资的项目通过审批。

据外媒报道 ,奥地利集团Lasselsberger计划扩大其在罗马尼亚的生产基地,建立新工厂,投资额为1.66亿欧元(约合人民币13.01亿元)。对于该项目,该公司根据罗马尼亚政府专门为建筑材料行业公司提供的计划申请了2100万欧元的国家补助金。据悉,在罗马尼亚市场,该集团通过Lasselsberger和Sanex公司开展业务。Lasselsberger拥有罗马尼亚瓷砖品牌 Cesarom。

日前,唯宝通过与当地陶瓷行业知名企业 Keramika Magenta建立战略合作伙伴关系,成功地在埃及建立了生产基地。Amr&Partners律师事务所称,经过近一年的谈判,研究并协商达成了交易协议,包含不同协议条款,包括但不限于合资协议、许可协议、供应协议、管理协议和分销协议。协议充分利用了苏伊士运河经济区的独特优势,在优化运营效率、利用激励措施并利用苏伊士运河经济区内有利的商业环境。通过战略性地嵌入利用苏伊士运河经济区监管框架的条款,帮助双方在这个至关重要的经济走廊上实现平稳发展并利用其中的机遇。

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随着产品和服务同质化程度的进一步加深,陶瓷行业的马太效应日益凸显,中小陶企面临着巨大的生存挑战。为了提高竞争壁垒,仍有余力且目光长远的陶企正在积极寻找新的发展机会,加快智能化转型升级,避免被淘汰出局的命运。

责任编辑:刘思桃

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