今年5月，也许是陶瓷厂家最忙的5月，尤其是那些有生产基地或生产条件的厂家。尽管各地最近都有不同程度的错峰限电、限气以及成本上涨等等诸多不利因素，但这些丝毫没有影响生产厂家生意的火爆。

一位专注代理多个大品牌小规格板的岩板加工厂老板就透露，岩板圈里许多做岩板的企业出现了排队等货的现象，跟之前所说的瓷砖一样，岩板厂家也遇到了孰先孰后的排产烦恼。
 
付款条件优越的、出货体量大的、客户关系牢靠的才能获得优先排产权，至于其他经销商或客户，没办法只好委屈等上一段时间。简而言之就是供不应求，这些厂家的产能在短期内无法满足客户的产品下单需求。

据了解，许多工厂的订单排产计划都做到了2个月以上，甚至还有更长的。

一位做出口的朋友，到处在找生产仿古砖的OEM工厂，他所做的产品是以外销渠道为主，产品风格多是黑白灰的现代仿古、水泥以及自然混搭的风格居多（比如仿古面和亮光面的风格混配）。

他对产品工艺的要求是坯体有色、釉面有干粒、可以打胶水或亮光、还要半抛或柔抛等等，他的订单量很大，但抛开价格以外，他却一时找不到能同时满足这些工艺要求的生产厂家。这换作两年前是件不可思议的事情，这让他很纳闷。

有几位做现代仿古砖的小而美品牌老板，也在找能满足自己产品定位要求的生产厂家，和外销这种审美导向相似又不同的是，他们既要能卖货，又要有差异化。

他们的渠道基础决定了产品不能是简单的流量产品，否则就卖不起价钱，支撑不起自身的渠道体系。这些品牌大多设在一线建材卖场，通过设计师或设计渠道带货，产品虽然也有抛釉等普通工艺，但是花色通常千奇百怪，重要的是单一品名一次性下单量也不会太大，他们一样也找不到合适的生产平台。

以上几种情况的共同点，要不就是厂家的工艺条件满足不了要求，要么就是厂家看不上手头的这点订单，懒得去折腾。所以，缺货似乎成为最近两个月的行业高频热词。瓷砖缺货，岩板也缺货，陶瓷厂家缺货，终端经销商也缺货，做零售的缺货，做工程的也缺货，做内销的缺货，做出口的也缺货……

在所有人都说缺货的情形下，那是不是生产厂家独美呢？实际上陶瓷厂家也有身不由己的苦衷。

苦衷一：成本上涨。

实际上自2020年以来，陶瓷生产相关的原材料、煤气能源、物流乃至人工都在不断地上涨，尤其是到了今年的5月，涨价达到了近年的高潮，对瓷砖的价格尤其是工厂的生产成本造成了极大考验，全国不同产区的品牌和厂家也不得不祭出产品涨价应对，几毛甚至几元不等。

涨价的原因据行业资料分析，一方面是煤炭、天然气的价格暴涨，以及错峰限流用电、用气的影响。
 
另一方面是化工原料的价格持续上涨，包括钢材、纸箱等直接或间接材料的价格暴涨，都成了厂家这匹骆驼身上的稻草。

时下正是一年中用电高峰的盛夏，空调制冷等社会生活保障需要优先供应，各地纷纷祭出最强限电计划。

不光限电，最近广东省内的相关企业还面临必须执行错峰使用天然气的压力，对陶瓷生产企业来说都是雪上加霜。国家提出的碳中和、碳达峰目标已经列入了十四五规划，并提出了明确的达成时间表。

大环境对于未来的生产型企业而言，能耗成本、环保和节能生产都会是企业面临的严峻而持久的考验。

苦衷二：产销失衡。

统计显示，今年1-4月我国新增6532家瓷砖相关产业企业，同比下降42%。其中除2月以外，1、2、4月份数据均呈同比下降趋势。

数据还显示2011到2019年瓷砖相关企业注册量逐年递增，但到2020年以后注册量开始下降。这个简单的数据也侧面说明了陶瓷行业的竞争还是十分激烈的。

尽管我们看到许多企业的确有供不应求的火爆景象，但是多数企业都是有强大的销售规模支撑以及雄厚的资本实力背书，至于纷纷倒闭或关停的企业实际上并不少，但自古只闻新人笑，谁闻旧人哭？

尽管在竞争中突围到最后的企业盆满钵满，但也面临着生产强度大、产销不平衡、库存压力大以及垫资欠款等等风险问题。大品牌或大企业通过平台的成本和资本优势，尤其是头部企业或上市品牌，将工程渠道的产品价格（被迫）压到最低位，比如房地产、精装房项目等，其它小企业唯有望其项背。

产品被流量绑架，销售被工程集采绑架，生产被贴牌绑架，小品牌被大品牌绑架……诸如此类的竞争是否良性？都是值得我们深思的地方。

作者｜石荣波
协进企业市场总监、资深陶瓷产品人
原标题：瓷砖缺货背后的真相

（文章转自陶瓷信息）