广东科达机电股份有限公司副总裁许建清

    “陶瓷人物”的采访脚步没有停断过，这一次记者来到了广东科达机电股份有限公司，采访了该公司副总裁许建清。科达机电作为陶瓷机械行业的标杆企业，在设备领域拥有至高的话语权，许总作为科达机电的领航者之一，更是在这行业拥有着举足轻重的地位。在采访的过程中，许总展现了一个专业技术人员的特质，言语简练清晰，条理有序，且对技术创新的观点是记者之前所未闻，听得记者笔不停歇。

    原料车间是未来的节能方向

    记者：我们知道，科达的整线工程今年延伸至洁具领域，想请问一下，目前洁具领域的整线工程发展如何？

    许建清：目前国内洁具企业上整线工程的非常少，而且国内目前做洁具装备的，能形成整体配套能力的企业也非常少，都是精细化分工，没有整体实力比较强的供应商。所以，洁具整线工程未来还需要发展，而且卫生陶瓷厂的设备自动化需求也比较急迫，因为卫生陶瓷一直以密集劳动力型企业为多，环境也不好，这也是科达为何要将整线工程延伸至洁具领域的原因。

    记者：洁具整线工程目前未能发展起来，其主要原因是什么？

    许建清：我们在洁具设备领域与国外相比，如在高压注浆等一些方面还是有较大差距。其实，国内洁具企业对其还是有较大需求的，但是很多企业却不愿在技术研发上投入太多精力，更多地只是做集成。所以，洁具设备改进的空间还很大，科达接下来也将会在这方面进行调整。

    记者：相较于洁具，瓷砖方面的整线工程的技术是否已经成熟？

    许建清：陶瓷砖整线工程以中国现在的这种大产能发展模式来说，无论是原料设备、压机、窑炉、釉料、布料还是抛光，应该都相对成熟了。

    记者：那未来整线工程在哪些方面还有发展的空间？

    许建清：未来发展有三个方面，第一是节能降耗，接下来节能降耗的方向是在原料车间。现在的窑炉虽然还有节能的空间，但效果已经不会太大了，而且每节省1%，其难度也相对较大，但原料车间的节能空间还很大，保守估计大概能节能20%左右。原料车间的节能降耗是一个系统工程，比如连续磨节约电耗，喷雾台节约能耗。第二是薄型化，即薄砖与薄板，目前科达已有这方面的整线工程了。第三是喷墨打印。现在喷墨打印大部分用于仿古砖、釉面砖、内墙砖，但已经开始有人研发渗透墨水，假如研发成功，整个生产设备的成本将节省许多。比如，我们目前一条做微粉砖的生产线，原本需要6台压机，如今只需要3台，喷雾塔也减少一台，材料也会减少，其成本大概可减少25%左右。而且，除了设备本身的成本，还有使用成本，压机与喷雾塔减少，省电节能。所以，喷墨印花技术还有很大的进步空间。

    喷墨技术明年方成熟

    记者：刚才您也谈到了喷墨技术未来还有进步的空间，但也有行业人士表示，目前喷墨技术已经相对成熟了，阻碍其发展的主要还是成本与市场，对此您如何看待？

    许建清：喷墨技术今年还是在发展阶段，谈不上很成熟，我认为，至少要到明年这个时候才可以说喷墨技术成熟了。今年国内的喷墨线上得比较多，其主要原因是它的成本为陶瓷厂所接受。它的成本比印花辊筒便宜，管理成本也低，花色转换快，所以才被接受，而不是说它的技术达到了成熟阶段。喷墨技术目前还需要进一步发展，其要真正成熟，需要墨水、喷头、设备都要实现国产化。但目前国产墨水还处于推广阶段，喷头的精度和性能还需进一步完善，喷墨设备还存在着拉线等问题，且产能偏小。

    记者：在喷墨设备上，如您所说，拉线几乎是目前所有使用喷墨设备陶瓷厂都会遇到的问题，目前，能有什么办法解决吗？

    许建清：目前拉线问题还是有的，但已经比年初好很多，虽然未能彻底完善，但也能做到肉眼难辨的地步。拉线的问题跟墨水、喷头、控制技术以及清洗系统有关，墨水粘性不好或者凝结，喷头本身的材料和加工精度，操作工的控制技术，设备的清洗系统都有可能导致拉线，这是整个系统的问题，需要慢慢解决。

    宽体窑未来市场广阔

    记者：目前，宽体窑因其大产能且相较于传统窑炉节能而颇受关注，然而，也有业内人士反映，宽体窑之所以推广难，除却窑炉成本本身的原因，还有一点便是因其节能效果比之传统窑炉效果不大，您对此如何看待？
许建清：宽体窑节能效果与传统窑炉相比不明显有一定的道理，但对于陶瓷厂来讲，他不光是能耗的问题，还有成本问题。宽体窑肯定是节能的，但至于节能多少则要根据企业自身情况而定，因为宽体窑的节能效果与企业本身经营模式和对于产品品质的要求有很大关系。宽体窑相较传统窑炉还是有优势的，它减低了能耗成本和管理成本，节能范围大概在5~10%。

    记者：那您如何看待宽体窑未来在中国的市场？

    许建清：宽体窑未来还是拥有比较广阔的市场。对于中国的瓷砖企业来说，分为两类，一类是走品牌路线，这一类企业多数是不会使用宽体窑的。因为做品牌的企业是不走产量的，他注重的是产品的品质，而宽体窑因为窑炉产量高，企业的检测跟管理可能跟不上，其所生产的瓷砖质量与传统窑炉相比会略有差异。但中国大部分企业走品牌路线是不现实的，中国市场太大，消费群体的档次差异性也大，品牌企业占据高端市场走高端路线，宽体窑则是走中低档产品路线。目前，中低档产品占据了中国市场的70—80%，品牌企业只占20%左右。所以宽体窑的市场发展潜力还是很大的。

    记者：也有专业人士表示，窑炉未来不一定将往宽体窑发展，而是有可能像国外一样发展成为多层窑炉，您对此如何认为？

    许建清：预计多层窑炉5年内在国内不会有太大发展，这其中有两个方面的原因。第一，多层窑炉仍存在技术难题，温度、排湿需要解决。第二，管理难度增大，对操作工的技术要求比较高。而国外之所以发展双层窑炉，其主要原因在于国外的陶瓷企业小，产能低，因为他的市场份额就那么大；其次则是双层窑炉占地面积小，可节约空间。目前有企业使用双层窑炉烧卫生洁具，因为其通道宽，间隙大，不似瓷砖排得比较紧密而不容易排湿。（文/余世尧)