一年前，国家工业和信息化部(下称“工信部”)批复同意顺德区创建装备工业两化深度融合暨智能制造试点。这是国内首个也是唯一的智能制造试点。工信部希望，顺德通过推动基础制造装备智能化改造升级和装备制造业信息化水平提升，积极培育一批具备核心竞争优势的智能装备生产制造和示范应用的企业典型，形成以推动信息化和工业化深度融合、促进工业转型升级的区域特色模式。

    一年来，顺德以装备制造产业为重点行业，以研制智能产品、建设智能企业和构建政策体系为重点，以重点骨干企业、园区、产业基地和产业集群为实施载体，推进物联网等新一代信息技术应用，促进工业产品、基础设施、关键装备、流程管理的智能化，以及推动制造资源与能力协同共享，探索出具有顺德特色、有效推动产业链向高端跃升、促进工业结构向高级演进的发展路径，效果初现。

    装备制造业被称为“工业母机”，是制造业的基石，其产业关联度高，产品门类广泛，发展空间宽阔，技术含量高，是国民经济不可或缺的优势产业。历经多年发展，顺德机械装备制造业产值已经超过千亿元，成为仅次于家电的第二大支柱产业，在广东制造中扮演重要角色。

    但与国内很多地方一样，顺德装备制造业普遍存在技术应用层次低、企业自主创新能力不强的问题。对此，顺德在装备工业两化深度融合暨智能制造试点中重点找到了“智能制造”这一突破口。

    根据实施方案，顺德将以精密机械、陶瓷机械、木工机械、注塑机械、橡胶机械、玻璃机械、交通机械等行业为重点，培育一批智能装备生产企业，推动顺德智能装备产业向高速化、精密化、数控化、成套化、大型化、绿色化、服务化的方向发展。

    目前，科达机电、伊之密、广东锻压机床厂、震德、威德力、乐善、新马、亿海、康盈等机械装备制造企业正在推进成套大型金属内腔挤压成型技术及装备、实时控制压铸机、大型高端高速精密压力机、新型节能高效高精密大型两模板注塑成型设备等装备产品的研制与产业化。