中国陶瓷网讯（记者 罗丽明 实习记者 唐婷婷摄影报道）2012年5月28日，借着2012中国国际陶瓷技术装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会开幕之际，“2012中国陶瓷节能装备技术论坛暨窑炉能耗调查启动发布会”也于当日下午在中国进口商品交易会展馆B区1号会议室隆重召开。中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳，中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌、中国建筑卫生陶瓷协会窑炉分会秘书长管火金，华南理工大学教授曾令可以及来自众多企业的代表出席了会议。

    中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌在大会上提到，建筑卫生陶瓷工业十二五规划目标系单位工业增加值能耗要降低20%，生产过程中产生的固体废弃物利用率要达到70%。如今陶瓷行业仍是能耗大户，因此中国陶瓷节能装备技术的运用刻不容缓。”

    华南理工大学教授曾令可在讲话中也表示，窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备，也是耗能最大的设备，占陶瓷生产总能耗的60%~70%，陶瓷产业的革新必将先从窑炉的节能降耗着手。因此，重点研究和优化窑炉结构是降低陶瓷生产能耗的关键。

    随后，广东摩德娜科技股份有限公司、佛山中鹏机械有限公司、广东科达机电股份有限公司粉体工程事业部、广东中窑窑业股份有限公司、湖北黄冈市中亚窑炉有限责任公司、佛山市艾米陶瓷机械工程有限公司、金刚企业集团等行业知名企业的负责人分别介绍了在窑炉节能降耗减排领域所在公司取得的最新研究成果。

    其中，广东中窑窑业股份有限公司代表阐述，中窑窑业在2009年研发的“超级节能辊道窑”能使每条生产线节省投资106.85万元，增加利润1423.04万元，投资回报时间可提前6个月，缩短了1/4的时间。

    而广东科达机电股份有限公司代表则介绍，科达机电研发的“节能增塑粒系统”比“传统塔系统”节能25%~30%。而“智能肌磨系统”打破了传统经验判断原料细度方法，为客户提供科学粒度检测法，也避免了“过磨”和“欠磨”现象的发生，保证后期制品烧结质量。    

    摩德娜机械有限公司代表也提出了用摩德娜压机压制出来的玻化薄板是无粉尘污染的产品。而且它的表面比其它同类产品更致密，更耐磨，装修也非常简单。

    在大会最后，中国建筑卫生陶瓷协会会长叶向阳宣布窑炉能耗调查活动正式启动，并向重点企业授旗，这也正式预示着建陶行业在节能减排之路上扬帆起航！

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