2009年下半年到2010年，近一年半的时间，国内包括异地搬迁、新陶瓷产区建厂、扩建等在内的窑炉新建数量，大大小小超过1000多条，佛山市内几大著名窑炉承建商业务繁忙，应接不暇。2011年的窑炉市场，也有牛市延续效应。

　　窑炉建成后，运行情况如何?往往缺乏专业技术人员跟踪修正，于是出现了下面几种情况：

　　一是不达标达产，勉强验收。笔者比喻为缺乏捡麦穗的人：麦田丰收后，大量的劳动力去抢收，抢收过后，身后丢了不少散落的麦穗，小时候经常是五、六年级的学生，把这些丢失的麦穗从成片成片收割过的麦田里捡回来，那时候十来天也能捡回一大堆，在操场上放好大一片地方。1000条标准的窑炉，如果比喻作1000个麦穗，不达标达产的可能有400条，由于时间紧迫，不达标达产也投入使用了。怎么办?回手来个“捡麦穗”动作吧。

　　二是“改裤子”效应比较突出：我们到商场买一条裤子，99%的消费者可能都要面临把“标准裤子”修改为适合我们腰围、臀部、裤长的“个性化裤子”，裤长剪短是最常见的，收窄腰围也不少，个别肥胖的裆部也要修改才好。“合同窑炉”建好后，使用后往往不尽人意，于是修改的地方就来了：窑前大量的底枪用不上，关闭弃用，白白浪费了;高温带枪布得的数量又不够，又要加密;窑炉正压、零压、负压在图纸上划分得挺好，实际使用后分界点必须调整，于是窑顶的挡火板、挡风板位置必须“动手术”重新开膛破肚修改;时有窑内温差大，造成色差的，还得在喷枪上想办法。总之，“合同窑炉”修改为适应陶瓷工艺要求的合原文转载于华夏陶瓷网适的“个性化窑炉”，是非常必须的一个过程。现在业内主要问题是不重视。

　　三是“改嫁”情况时有发生：窑炉修建时，定位生产某种砖;等承建完成后，市场发生变化，一看另外一种砖好卖，于是要求窑炉承建商建好的窑炉能生产另外的砖。这种市场“急转弯”的情况，在厂家也是无奈，而承建商就傻眼了：大修改!

　　佳窑企业，除了做窑炉市场大规模的承建窑炉任务以外，程昭华总经理分析了整个窑炉市场，认为我国窑炉“修改”市场也非常广大，很多窑炉建成后，不适应陶瓷专业生产或者个性化生产，而窑炉承建商对陶瓷工艺或者配方也是不甚了了，缺乏相应的“工程语言”对话，结果造成高能耗者有之，不达标者勉强使用者有之，有时候一种砖坯缺陷关系烧成和工艺两方面、扯皮不清有之。大量的窑炉“带病”生存，带病运转。而且，这种“病”是“基因病”、“结构病”。

　　所以我赞美程总他们的工作———如果把我国国内每条窑炉，都进行适用性二次修改或者改造，也许整个行业的能耗能大大降低;也许窑炉的产能能有效提高;也许产品的性能能大大改善。我开玩笑说，程总是懂得三种“工程语言”的人：陶瓷工艺与配方技术，热工窑炉设计与建造技术，窑炉实际使用调节技术。我国陶瓷墙地砖和窑炉制造使用实践中，懂得这三种工程语言的综合型人才不多，能达到“达人”级别或者“大师”级别的，在我所认识的人中寥寥无几，李汝湘是一个，程昭华是一个。当然，本人孤陋寡闻，也许仍然有不少，只是缺乏发现。

　　愿行业多些这种综合型人才，他们的工作是我们行业的幸运。（文/乔富东 ）