4月18日，第44届佛山陶博会开幕当天，江西产区头部陶企太阳陶瓷集团在中国陶瓷卫浴总部设立的佛山运营中心正式投入运营，占地3000m²的展厅同步开放。与此同时，太阳陶瓷与广东天弼陶瓷有限公司签署OEM战略合作协议，宣布其广东生产基地揭牌。

从行业层面来看，这并非一次普通的瓷砖品牌展厅开业事件那么简单。太阳陶瓷集团董事长兼总经理胡尧表示，佛山运营中心被集团赋予了四大功能定位：前沿研发创新平台、新型产品展示平台、立体品牌打造平台、高效资源链接平台。

潜台词就是太阳陶瓷入驻佛山，核心目的不是单纯增加一个销售据点，而是对接广东陶瓷产业长期积累的供应链资源，借势广东产区制造背书，为品牌基因的重塑铺路。

太阳陶瓷走的这一步，行业内其实已经有所猜测。去年12月初，其对外宣布拿下佛山中国陶瓷卫浴总部3000m²展厅，彼时已引发业内关注。从年底拿展厅到今年4月陶博会期间正式启用，时间拿捏得恰到好处，就是要在陶瓷行业最大的流量节点高调落地，把入驻佛山的信号放到最大。

而在太阳陶瓷之前，已经有两家江西产区头部陶企用各自的方式完成了对佛山的渗透。

罗斯福陶瓷集团的动作比太阳陶瓷要早一些。2025年初，罗斯福陶瓷在佛山拿下超过3000m²的展厅，同期与箭牌家居旗下品牌法恩莎建立深度合作。2026年1月，双方合作进一步深化协同，共同成立肇庆荣高新材料有限公司，罗斯福陶瓷广东生产基地揭牌投产，投入2亿元建成两条质感砖智能化生产线。

罗斯福陶瓷集团董事长罗群彼时就说，要打破地域界限，让江西制造实力与广东品牌高地握手。这句话点出了江西陶企“入佛”的战略意图——不是把工厂搬过来，而是把能力嫁接过去。

华硕控股集团的打法不同，时间也更早。2023年5月，其全资收购原广东恩平俊辉陶瓷厂，成立广东金管家新材料有限公司，在恩平设立自有广东生产基地。同年6月，通过竞拍拿下大唐合盛瓷砖品牌商标，随后在佛山设立5000m²营销中心。

华硕控股没有选择OEM合作，而是直接收购广东工厂、拿到广东品牌，一步跨过了产地身份的过渡期。

从三家江西头部陶企“入佛”的动作来看，每一家都在同步推进两件事，一是在佛山建立场景化的营销展示中心，二是以不同方式拥有广东的生产基地。华硕控股走的是收购并购的路子，罗斯福陶瓷是合作投资，太阳陶瓷是通过OEM合作将合作伙伴的广东产能纳入自己的供应链体系。方式各异，但目的一致——给品牌打上广东制造的标签。

事实上，这三家陶企的核心动作都指向同一个方向，那就是让品牌经营实现“广东制造化、佛山品牌化”。作为高安陶瓷制造的代表，它们在佛山设展厅呈现品牌形象，要用广东基地支撑产品信任状，开始拓展经销零售渠道，目的就是要突破区域品牌局限，要往中高端方向进阶。归根到底，是在尝试从根本上改变高安品牌的出厂标签。

为什么会走上这条路？这背后有一段让高安产区陶企备受煎熬的经历。

前几年，“广东制造，假一赔十”的口号在终端市场持续发酵。部分广东陶瓷厂将这一标签作为核心卖点，不少贴牌商和经销商也到广东租赁生产线，借助产地口号为产品打开销路。在短视频等自媒体内容的推波助澜下，消费者对广东砖的偏好被反复强化，甚至形成了一种不谈质量只认产地、广东产地即可带来溢价的消费惯性。

这股风潮对高安产区的冲击是直接的。有高安产区人士坦言，“广东制造，假一赔十”把高安陶企逼进了墙角。高安产区原本凭借制造效率、成本控制和物流辐射能力，开窑率和产销率长期领跑行业，但在瓷砖“产地论”主导的市场环境下，决定产品质量的制造端因素反而被边缘化。消费者认的是广东这块产地招牌，而不是实际的质量标准。

面对这一局面，高安产区陶企一方面主动唱响“高安制造”的品质招牌。如：罗斯福陶瓷曾宣布在瓷砖底坯上打上“高安制造，真材实料”字样，华硕控股曾提出敢与广东任何陶企比硬件和管理、比实力、比品质，公开对广东制造的话语权发起挑战。

另一方面，既然市场认广东，那就主动拥抱广东。高安产区陶企通过品牌授权、品牌收购、OEM合作、设立广东基地等方式，将被动局面转化为主动布局。因此，华硕控股、罗斯福陶瓷、太阳陶瓷相继入驻佛山，试图加入广东制造的品牌阵营。

在佛山有展厅，在广东有基地，品牌便具备了讲述“广东制造、品质匠心”故事的支撑。虽然这比单纯在瓷砖底坯上打几个字要更进一步，但仍处于品牌化建设的初级阶段。

它能解决的只是产地身份归属的问题，能不能真正建立起品牌影响力，从区域性走向全国性品牌，让经销商和消费者为品牌本身的价值买单，这是另一重考验。

事实上，江西陶企“入佛”之后，就正式进入与广东制造品牌同场竞争的赛道。在这个赛场上，对手不再是高安产区周边的同行，而是广东沉淀了数十年品牌资产与制造能力的“专业玩家”。

有佛山展厅、有广东生产基地，相当于拿到了入场券。但品牌建设真正要面对的，是产品研发体系的厚度、渠道运营能力的成熟度、品牌文化的沉淀深度、终端服务体验的精细度等每一个环节的长期耕耘。

对于长期以制造效率和成本控制为核心竞争力的产区陶企而言，从制造商思维转向品牌化运营，不是在佛山挂上一块品牌招牌就能自动完成切换的。

建了佛山展厅和广东生产基地不代表真的做成了广东品牌。说句扎心的话，广东产区也有大批只占了“广东制造”名头而非真正影响力强的“广东品牌”。品牌这件事，最终还是要回到产品本身，回到渠道能力、营销战略和用户价值，核心是时间的积累，急不得也快不得。