停窑潮来了!多个产区的建陶企业超半数生产线停产或全停

来源:中国陶瓷网 2024-07-20
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“实际上,今年陶瓷行业的发展形势远比大家认为的要难。”日前,一位业内人士这样跟中陶君说。令大部分陶瓷人没有想到的是,熬过了因新冠疫情受到冲击的四年,让陶企觉得最难以生存下去的会是疫情结束后的2024年。

2024年,陶瓷行业的停窑潮比往年要来的更早一些。近期,江西、山东、河北、四川、湖北等多个陶瓷产区已经陆续进入停窑期,陶瓷厂家开始停窑减产,部分陶瓷厂家直接停掉一半生产线,还有部分陶瓷厂家则全停或只保留1~3条生产线。

 

全国主要陶瓷产区停窑率
普遍在30%~50%及以上

近几年,通常每年6~8月份是陶瓷行业的市场淡季,陶瓷厂家一般在6月中下旬开始陆续停窑。而今年5月份开始,各陶瓷产区便陆续进入停窑期。目前,全国几大陶瓷产区包括江西、山东、四川、湖北等地均已出现停窑情况,各个产区停窑率均约在30%~50%及以上。据了解,截至7月初,全国陶瓷行业停窑率已经达到50%左右。

早在5月26日,陶业时讯就报道过,据行业人士证实,河北高邑、赞皇产区已有不少企业不少窑炉已停窑。另有业内人士透露,目前,河北高邑、赞皇产区受政策影响已全线停窑,部分企业部分产品因花色断货严重而导致企业损失较大。

山东淄博、临沂产区部分大产能的生产线进入停窑期或规划停窑。截至目前,山东淄博产区生产企业开窑率在7成上下,这意味着有30%左右生产企业处于停窑停产状态;而山东临沂产区目前近5成生产企业也已经停产。

据江西陶企的相关人士反馈,截至5月底,江西高安陶瓷园区有近20%的产能,受高气价、价格卷及市场变淡的影响已经停窑。6月中下旬,江西产区已有多家陶企停窑3条线,部分中小陶企也停窑1~2条线,有的陶企只保留1条线或全停。还有消息透露,江西包括高安、九江等产区的头部陶企生产线也有停窑的。

另据陶商资讯最新报道,截至目前,湖北产区已经超过半数陶企停窑。整个四川产区停窑的生产线已有50多条,仅夹江产区停窑的生产线就有40条以上。与2023年同期相比,今年6月份停窑的生产线至少要高出去年10个百分点。而且,在停窑的陶瓷企业中,全国头部陶企、产区龙头陶企停窑率显著上升。据悉,今年6月份,夹江产区排名前十的陶企的停窑率已经超过40%,而去年同期不到30%。

中陶君发现,南方部分陶瓷产区也有不少陶瓷厂停窑。进入6月份,湖南产区部分只有2条线的陶瓷厂已停窑1条线,整个产区停窑率已达到40%;6月下旬,广东产区产销压力开始加大,部分企业爆仓,极少数企业停窑;截至6月底,广西产区和福建泉州产区已有约20条生产线停窑。

值得一提的是,往年一般在2月初的前后,陶企便陆续复产,今年各大陶瓷产区陶企的复产时间却普遍在2月中下旬,大部分陶企复工比上一年要迟,业内出现了“年初开工晚,年中停窑早且多”的现象。对此,有业内人士预测,停窑减产可能会成为常态,2024年,全国瓷砖产能可能会延续上一年下降的趋势。

 

陶瓷行业形势严峻
但仍有多家陶企点火投产

从上文几大陶瓷产区的停窑情况不难看出,今年陶瓷行业形势颇为严峻。近年来,陶瓷行业产能严重过剩、市场需求萎缩,大部分陶瓷产区全年的开窑率普遍在下降,瓷砖生产线的生产周期被不断压缩。其主要受供需不平衡的影响,瓷砖市场呈现供大于求的局面。

据业内相关人士及配套商透露,山东、江西、河北等产区产销压力越来越大,总体受市场严峻形势影响或不排除个别产区因受环保政策影响而被迫停窑。

此外,关于停窑的原因,有行业人士透露,市场萎缩严重,某产区某企业仅6月份增加的库存就高达4500万元。还有行业从业者直言,从事陶瓷行业几十年,日子从没有这样艰难过;目前,只保留了一条生产线生产,想熬着看看。

尽管如此,近期仍然有不少陶企生产线点火投产。

比如,7月11日,伟翔陶瓷工厂点火仪式暨跨国合并项目新闻发布会在其福建晋江基地顺利举行;6月30日,由科达承建的金绿能科技景德镇基地3号窑生产线成功点火;6月25日,白兔瓷砖小规格墙地砖投产等……此前,中陶君曾在《投产热度不减!方向白兔统一瑞阳等陶企密集点火》一文详细报道过。据不完全统计,仅在6月份,广东、重庆、江西、山东等产区就有7条生产线点火投产,单线日产量最高达4.6万m²。

从新点火的生产线来看,大部分是全新智能化或经过技改升级的生产线。有人认为,市场需求下行,进一步加速了陶瓷生产线的淘汰进程,不具备生产优势的生产线正在被淘汰,因此,部分陶企正在投入资源,停掉旧窑炉,对旧生产线进行翻新升级。在产能过剩、市场下行的当下,除了要紧随时代的发展,对生产线进行技改升级、精益化管理,对产能规模的把握也需要陶企慎重思考。

值得关注的是,面对今年陶瓷行业史无前例的生存压力,不少行业人士发表了自己的看法或给出了建议。

中国建筑卫生陶瓷协会副会长徐熙武从环保、技术的角度,对夹江陶瓷产业的发展提出了建议。一是继续提升陶瓷行业的环保水平,具备条件的企业积极创建环保A级企业,环保标准一定要走在国家标准的前面。同时政府要给企业相应的缓冲时间,尤其是在现在的行业环境下,首先让企业活下来。二是要大力推进节能减排,节能减排是国家政策性的要求,也是企业自身发展的内生需要。通过降低企业的生产能耗,降低生产成本,进而提高企业的竞争力。三是要研究应用新能源、新技术,通过技术性手段降碳减排。


中国建筑卫生陶瓷协会副会长徐熙武

夹江西部瓷都陶瓷协会会长胡正华表示,截至今年,自己已经在陶瓷行业从业快30年,今年遇到的市场萎缩是前所未有的。但我们应该正确地看待这个事情,从经济发展的规律来看,行业从高速增长转变到逐步下降是正常的。预计未来两三年内,陶企要有过苦日子的准备。只要把这个最困难的时期渡过去,未来一定会有发展的机会。

其他业内人士也认为,下半年市场压力或许会更大。选择停窑停产说明大家能看清目前的行业形势。对于陶企而言,调整发展策略和重新布局非常重要。业内人士不需要闻停窑色变,以及通过价格战或牺牲产品品质等方式提高产销率,主动减产或停产也许是一种更为理性、稳健的选择。
 

责任编辑:刘思桃

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