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成本暴涨、卖不动、限电……19省市超200条陶瓷生产线停产

来源:中国陶瓷网 2021-08-12
阅读量:2202

进入6月份以后,陶瓷行业销售形势急转而下,不少产区开始停窑减产。近日,《陶瓷信息》对江西、山东、四川、福建、河南、河北、山西、广西、云南、重庆、贵州、安徽、湖南、江浙沪、黑吉辽等建陶产区生产线开工及停产情况进行了汇总统计。

据不完全统计,上述建陶产区约有超200条生产线已进入停产状态,主要由成本增长过快,同时市场疲软,叠加夏季限电和环保等多重因素引起。

在停产的品类中,以西瓦类产品居首,瓷片、外墙砖、抛釉砖等亦有较多的生产线停产。

 

19个省市停窑情况汇总

大部分产区停窑率超过10%

6月份以来,占江西产能近70%的泛高安产区(高安、宜丰、上高),受销售和成本的双重压力,部分企业开始停窑。

截止目前,江西泛高安产区,瓷砖生产线停窑数量达20余条(高安共有160余条生产线、不含西瓦),停窑品类主要为800×800mm抛釉砖、抛光砖以及仿古砖、瓷片等。

据了解,造成高安产区陶企停窑的主要因素是生产成本过高和库存压力较大。停窑的厂家大多是有2-3条生产线的,停1条线;有3-4条以上生产线的,选择停1-2条。

在山东产区,目前共有15条生产线处于停产状态,停产生产线主要分布在临沂和淄博产区。据最新统计数据,临沂目前有35条生产线,淄博有80条生产线,停产率超过10%,停产原因主要是销售不畅,库存压力增大。

四川产区共有建陶生产线186条(含西瓦、小青瓦)。《陶瓷信息》从供应商、陶瓷企业处多方了解,目前四川产区大致有50条生产线停产(停产生产线以西瓦居多),主要原因是市场淡季和环保。有企业表示:“近期市场销售较淡,整体产销率不到70%。”

云南产区共有38条生产线,目前约有12条生产线停产,停产原因主要有销售不畅、库存压力大、限电,疫情影响、出口受阻,原材料涨价、成本高企等。

河南、河北、山西三大省份共有建陶生产线227条,目前三大省份共有43条生产线处于停产状态。停产原因主要是,进入6月份以后,原材料成本暴涨叠加销售下滑,个别企业已经濒临爆仓。

多家陶企向《陶瓷信息》表示:“当前产销率仅有70%,库存压力较大。”

广西藤县当前共有44条生产线,其中18条生产线停产。停产的主要原因是限电,其次是市场疲软、窑炉改造。停产时间是,7月初停了9条生产线,7月14日晚因限电,再停9条。

2021年福建全省正常经营的建陶生产线约400条,据不完全统计,目前约有超40条生产线停产,陆陆续续还将有更多的生产线计划停产。

安徽省共有建陶生产线49条,其中瓷砖14条,西瓦35条。目前全省已停产20条生产线,其中瓷砖4-5条,西瓦、青瓦约15条。停产原因是,整体销售不畅,西瓦严重供大于求。

江苏、浙江、上海三省市共有建陶生产线41条,其中瓷砖21条,西瓦、青瓦20条。截止目前,已停产5条生产线,停产原因是”成本增加,销售不畅”。

贵州、重庆两地共有生产线50条,其中瓷砖33条,西瓦17条,目前已停产5条生产线。停产原因是“库存过大、计划转产、设备检修”。

湖南产区相对广东、江西、湖北等周边产区而言,整体规模不大,停产企业主要集中在岳阳一带,企业单线产能普遍在2万平方米左右,再加上与广大企业有贴牌合作,销售压力相对较小,目前瓷砖生产线停产的不多,主要是西瓦品类停线较多。

东北三省目前可以正常经营的建陶生产线共计82条,目前已停产6条生产线,多集中在辽宁省朝阳市建平产区,停线原因一是销售趋缓,另一个因素是当地环保督察的力度不断加码。

作为东北最大陶瓷生产基地,辽宁法库产区总体表现平稳,已建成的55条生产线中,实际开工48条,但价格战激战正酣,特别是地砖产品,近两个月价格持续下降。

 

陶企停产“三座大山”:

成本暴涨、销售遇冷、限电

《陶瓷信息》了解获悉,综合来看,当前逼迫陶企停产的主要是“三座大山”:各类成本暴涨、淡季销售压力剧增,以及限电。

近日,全国多个产区天然气价再次暴涨,并创夏季气价新高(详见:4.3元/m³!多产区天然气价“疯涨”,部分陶瓷厂减产停窑),陶企压力再次陡升。

不仅气价、煤价上涨,今年以来,原材料价格的波动更是不容小觑,硅酸锆、碳酸锶、有色金属等原材料价格大幅上调。

“自今年以来,每吨原料价格已上涨20-30元,而瓷砖又涨不上去。”山东淄博一不愿透露姓名的陶企负责人坦言,“主要是砖卖不动,现在谁一提瓷砖涨钱,客户立马就跑。”

如果说开年至5月陶瓷厂生意火爆,还有利润支撑。那么6月份以后,全国瓷砖销售形势急转下滑,价格战愈演愈烈,则直接逼停了不少生产线。据《陶瓷信息》了解,目前全国大量陶企产销率不足70%,个别品类产销率甚至不足50%。

此外,在广东、广西、云南等产区,限电也导致很多陶瓷厂不得不停产。

广西桂平一位业内人士透露:“从7月底开始,桂平陶瓷厂直接被要求停电十多天,十几条窑炉直接就停产了,这对陶瓷厂影响太大了。”

尽管福建天然气价格目前暂未上调,但停产生产线数量却较多。据了解,作为全国第一大外墙砖生产基地的福建泉州,当前有100多条正常运营的外墙砖生产线,但很多库存已经爆仓,外墙砖生产线停产率超过20%,且陆续还有生产线停产。

“外墙砖本来就1块多钱利润,成本大幅上涨以后,利润都没了,稍微没做好就得亏本。”泉州南安一家大型陶瓷企业负责人告诉《陶瓷信息》,目前福建的很多外墙砖生产线都在改造,计划转产其他产品,而福建的强势产品地铺石、木纹砖等价格战亦十分激烈。

不惟外墙砖,《陶瓷信息》了解到,全国各大产区内墙砖也同样面临爆仓压力,其他地砖品类,产销量亦不尽如人意。

“我们现在生产还好,订单也还好,就是成本顶不住,如果天然气价格再这样涨下去,也会考虑停窑。不生产还好一点,生产反而还亏钱。”广东肇庆一陶瓷企业生产负责人无奈说到。

(本文转自陶瓷信息)

责任编辑:谭翠静

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