10月28日，以“绿电启新·'碳'索未来”为主题的新明珠全球首条高效柔性零碳电热烧成陶瓷岩板（砖）示范线启新典礼，在佛山三水新明珠数字化示范工厂隆重举行。
作为第五批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目的代表性落地成果，这条80米长的零碳电热辊道窑正式投产，标志着中国建筑陶瓷行业在烧成环节的“绿电替代”迈出从技术探索到产业化实践的关键一步。
当日，出席典礼的主要领导有：中国建筑材料联合会党委常委、驻会副会长 刘建华，中国建筑卫生陶瓷协会会长 缪斌，中国陶瓷工业协会副理事长 侯文全，佛山市委常委、常务副市长 刘杰，广东省工信厅材料工业处二级调研员 任立文，佛山市政府副秘书长 郭明强，佛山市三水区委书记 吴磊，佛山市委统战部副部长、市工商联党组书记 黄昌建，佛山市生态环境局局长 陈振华，佛山市大湾区办常务副主任 冼嘉奋，佛山市科技局副局长 梁达明，佛山市工信局副局长 甘志宇，佛山市三水区委常委 刘伟，科达制造股份有限公司董事长 边程，新明珠集团股份有限公司董事长 叶德林，新明珠集团董事、总裁 梁旺娟以及来自政企、行业协会、艺术界、产业链上下游及主流媒体的300余位嘉宾齐聚现场，共同见证这一重塑建陶能源结构的里程碑时刻。
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政企协研齐聚，凝聚“向绿而行”行业共识
建筑陶瓷传统辊道窑长期依赖天然气、煤制气等化石燃料，其烧成环节碳排放占行业总碳排放的60%以上。在国家“双碳”战略及绿电供应能力持续增强的宏观背景下，建陶烧成环节的能源变革已成为行业必须直面的时代课题。
典礼上，新明珠集团股份有限公司董事长叶德林以项目发起者与践行者的身份致辞，深刻阐述了企业穿越周期、向绿而行的战略定力。
面对行业步入存量博弈、绿色低碳转型的新阶段，新明珠积极应对趋势和挑战，以“百年明珠，世界领先”的长期主义坚守，将“绿色低碳”和“智能高效”视为重塑建陶价值边界的新机遇。
叶德林董事长指出：“我们将深耕先进制造，持续把实业做深做透，发扬佛山企业家‘敢饮头啖汤’的精神，坚定不移地以零碳创新引领行业绿色转型之路，持续锻造产业核心优势，以更具全球竞争力的产品与技术，为佛山智造增光添彩，为国家‘双碳’目标贡献新明珠力量。”新明珠以“百年明珠，世界领先”的定力和勇闯“无人区”的勇气担当，将绿电烧成从图纸变为现实，从实验室落地产业化，正是对当下时代呼唤最有力的回答。
新明珠集团股份有限公司董事长 叶德林
作为与新明珠携手推进项目落地的核心设备商，科达制造股份有限公司总经理杨学先在现场分享了产业链上下游协同攻关、共筑绿色装备底座的历程。这份发言，是来自产业链战友的深度认同与致敬。
他表示，新明珠在绿色低碳赛道上展现出的创新精神与战略定力令人钦佩，尤其是在行业承压转型的当下，仍然敢于坚定投入、勇闯技术“无人区”的魄力，为整个产业链注入了强心剂。
他坦言：“面对行业周期下行压力，叠加需求放缓、存量竞争加剧等多重因素，新明珠集团迎难而上布局这条示范线，既是新明珠践行绿色发展理念的最新硕果，彰显头部企业的责任与担当，也是叶德林董事长怀揣对行业的深厚情怀，以长期主义推动产业转型升级，为中国乃至全球建陶产业的零碳转型，写下浓墨重彩的一笔。”
科达制造股份有限公司总经理 杨学先
作为第五批全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”项目的“发榜人”与“阅卷人”，中国建筑材料联合会党委常委、驻会副会长刘建华从国家级科技攻关的宏观维度，深度剖析了该项目的破局意义与技术含金量。
他指出，全国建材行业重大科技攻关“揭榜挂帅”工作，是联合会贯彻落实国家科技自立自强和“双碳”战略部署，聚焦行业“卡脖子”难题与短板、节能降碳、新工艺新装备等组织开展的重大攻关机制，支持有能力、敢攻坚的创新主体主动承接任务，集中资源攻克关键核心技术，推动前沿技术从实验室走向产业一线。许多攻关项目已被列入国家相关政策文件的鼓励和支持方向。
刘建华强调：“新明珠集团深耕建筑卫生陶瓷行业三十余年，是推动行业绿色低碳转型的骨干力量。集团以强烈的使命感和责任感，始终把科技创新摆在突出位置，持续加大研发投入，去年积极揭榜承担联合会第五批全国建材行业重大科技攻关‘揭榜挂帅’项目，围绕陶瓷烧成环节的燃料替代、节能降碳工艺等开展攻关。此次建成投产的高效柔性零碳电热烧成陶瓷岩板（砖）示范线，正是攻关工作取得的重大阶段性成果，承载着全行业对零碳电热烧成技术突破的共同期待。”
中国建筑材料联合会党委常委、驻会副会长 刘建华
中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌也对示范线的落地给予了高度评价，他在现场致辞中表示：“陶瓷高温烧成长期是行业降碳最难啃的硬骨头，新建成的这条产线把绿电柔性烧成、智能精准控温、全过程碳管控融为一体，兼顾低碳目标、产品品质与多规格柔性生产需求，很好回应了市场对绿色建材、低碳部品的需求，也为我国高温窑炉制造业探索电气化零碳路径提供宝贵实践样本。”
中国建筑陶瓷产业发展到今天，“绿色低碳”早已不是“可选项”，而是“必选项”。与此同时，随着市场“增量之争”转化为“存量之争”，建陶行业正加速迈向高端化、智能化、绿色化的新阶段。
示范线的启新，正是新明珠集团作为行业头部企业对这一趋势的硬核回应——“绿电烧成”由此实现产业化“零的突破”，为国家“双碳”战略的行业落地提供了不可替代的示范标杆，也向全行业释放出转型的信心。
中国建筑卫生陶瓷协会会长 缪斌
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三大核心技术突破，构筑电热烧成产业化底座
如果说“零碳”是这条产线的绿色底色，那么“高效柔性”则是其立足市场的硬核实力。新明珠当代陶瓷研究院荣誉院长吴建青教授在现场作技术专题分享，剖析示范线的技术创新细节。
新明珠当代陶瓷研究院荣誉院长吴建青作项目介绍
该示范线系统性突破了电热烧成辊道窑设计、制造、应用全流程关键技术，围绕三大核心维度构筑了产业化底座：
一是绿电零碳，重构能源结构。产线彻底摆脱了传统辊道窑对化石燃料的路径依赖，确立以绿电为核心热源。从工序源头实现零碳排放，不仅消除了硫氧化物、氮氧化物等伴生污染，更为行业打通了烧成环节能源迭代的现实通道。
二是数智温控，筑牢品质根基。依托新一代窑炉装备与数字孪生技术，产线构建了数据驱动的精准温控体系。将传统的“经验烧成”升级为“多维参数智能调控”，实现窑内温场的毫秒级感知与动态优化，为高品质岩板的可靠量产提供硬核支撑。
三是多重柔性，高效适配多元市场。示范线实现了“品类、尺寸、工艺、时间”的多重高效柔性响应。窑炉热工系统可动态切换烧成制度，兼容岩板与多规格瓷砖的快速换型，最大可生产1.8米×10米规格的艺术岩板画；装备支持便捷启停，能随订单波动精准调节产能，从容应对多元化、个性化的定制市场挑战。
【现场参观】
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产艺深度融合，首批出窑巨幅岩板印证“新质赋能”
稳定可靠的零碳电热烧成体系，不仅是科技创新在“绿色零碳智造”领域的胜利，也是一次科技创新赋能艺术拓展产业边界的实践突破。当日活动现场，首批由该示范线烧制的新明珠德宇艺术岩板画惊艳亮相。
【艺术岩板画】
据悉，德宇艺术是新明珠集团探索艺术与产业融合的先锋力量，以“艺术与科技共融”为核心方向，致力于开启岩板美学新篇。其首创“艺术岩板复刻画”模式，借助高精度复刻技术将多元艺术形态赋予岩板，打造可触摸的“移动艺术馆”，践行“让艺术走进生活”的品牌使命。
此次展示的艺术岩板画，均从新明珠旗下德宇艺术平台签约的近100名国际著名艺术家作品中甄选复刻。艺术岩板画作的诞生，将建筑陶瓷从实用建材延伸至艺术装饰与文化表达的新维度，也为拓展产业边界打开了更广阔的空间。
在激动人心的“首砖揭幕”环节，一幅长5.4米、高1.8米的超大规格艺术岩板画正式亮相。这幅首砖岩板画，镌刻着新明珠集团董事长叶德林亲笔书写的书法力作——《深耕先进制造，聚力新质赋能》。它是新明珠掌舵人对绿色智造的坚定表态，也是集团以科技创新培育“新质生产力”的实体宣言。
示范线真正的“硬核实力”，则在产品展示区得到了淋漓尽致的展现。现场集中展示了以“1.8米×10米”极限尺寸烧成的巨幅艺术岩板画群。其中，《问道武当山》《顺德胜景》等10米长卷气势恢宏，在超大规格下不仅保持岩板的核心物理性能，画作的细节笔触与色彩层次也同样细腻传神，完美复刻了原作的艺术灵魂，直观印证了示范线卓越的温场均匀性与数字热工系统控制能力。
同时，《早春图》、《金辉漫岭》等作品传神复刻了艺术家层次分明的配色与个性化表现；《归》、《云起溪落》则将当代艺术家的独特风格传神呈现。这种“智造与艺术”的深度融合，让高难度、高价值的艺术作品得以在岩板上规模化量产，极大拓宽了建陶产业的价值边界。
当代水墨艺术家、中国“重水墨”开创者蓝正辉在现场作了《科技、艺术与产业融合的国际视野》主题分享，深刻解读了科技智造与艺术创作跨界融合的无限可能。
当代水墨艺术家、中国重水墨开创者 蓝正辉
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沉浸式绿色体验，让零碳理念“可感可延续”
除了硬核的工业展示，本次活动本身也是一场关于企业社会责任与绿色发展（ESG）的生动实践。新明珠将这一抽象理念，转化为现场每一位嘉宾都能触摸到的真实体验。
在启新典礼上，全场300位嘉宾扫码参与“助力蓄能”小程序，将线上汇聚的数字能量与台上的能量注入共同点亮“绿电柱”。这一设计打破了传统仪式的单向输出，让每一位参会者都从旁观者变成了绿色智造的“共创者”，体现了企业与社会的深度共益。
同时，活动巧妙地将嘉宾证设计为嵌入真实植物种子的环保“种子卡片”。会后，嘉宾可将卡片带回家浸水催芽，让一抹绿意生根发芽。这种线上汇聚数字能量、线下延续绿色生命的创意设计，让零碳记忆超越了活动本身，也让“可持续发展”不再是一句口号，而是可感知、可带走、可生长的温暖现实。
百年明珠，世界领先。从化石燃料到绿电热能，从制造升级到艺术融合。全球首条高效柔性零碳电热烧成陶瓷岩板（砖）示范线的正式启新，不仅为占行业碳排放大头的烧成环节提供了可复制的绿色替代范式，更为全球陶瓷行业低碳转型递出了一张“新明珠名片”。
绿电已启新，“碳”索无止境。未来，新明珠集团将继续以科技创新系统性改造传统建陶工艺，在“高端化、智能化、绿色化”的先进制造征程上，探索更多可行性路径，书写更多中国答案。
部分活动嘉宾参观新明珠数字工厂5G数控中心
