5A、双层窑、柔性化…行业焦点话题大讨论

来源:中国陶瓷网 2026-05-02
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4月22日下午,由陶城报与佛山潭洲陶瓷展共同主办的2026陶瓷智造趋势论坛暨“装备材料新锐榜”颁奖典礼,在潭洲国际会展中心4号馆论坛区圆满举行。

“新锐榜”作为由陶城报发起的覆盖全产业链的权威遴选平台,被誉为陶瓷卫浴行业的“奥斯卡”。2026年第22届新锐榜首度细分为【陶瓷卫浴新锐榜】和【装备材料新锐榜】两大类,更加垂直聚焦。为了更深入地洞察陶瓷卫浴产业链在技术、产品及模式层面的创新动态,【装备材料新锐榜】在佛山潭洲陶瓷展期间开展现场走访与考察。评审团通过对参展&参赛企业及展品的多轮评议与综合评估,最终遴选出代表行业前沿趋势与硬核实力的创新成果,并在展会现场隆重举办颁奖典礼。

不仅如此,陶城报还特邀陶瓷行业的资深技术专家、生产一线精英、企业负责人齐聚一堂,共同围绕5A新国标、双层窑、柔性生产、水性数码釉等议题,举行2026陶瓷智造趋势论坛,揭示了行业在降本增效主旋律下,如何通过技术创新寻求高质量增长新路径。

由于精彩内容较多,本期重点呈现5A、双层窑、柔性化相关内容,关于“水性数码釉”的讨论请关注下期报道。

 

5A新国标:

 高标准倒逼产业链协同创新 

2025年12月1日,GB/T45817-2025《消费品质量分级 陶瓷砖》正式实施。在陶瓷行业落地,依赖于关键技术的突破,更依赖于企业的生产改进、管理提升。在论坛上,多位企业代表围绕5A新国标发表了看法,5A正从一系列严苛指标,内化为驱动企业质量升级的引擎。

新锦成集团西礁生产基地总经理袁伟

新锦成集团西礁生产基地总经理袁伟指出,5A新国标的出台彻底改变了以往企业自主分级、标准不一的局面,为国家层面量化、可追溯的认证体系奠定了基础。这不仅是产品质量的标尺,更是企业追求高质量发展的体现。他坦言,践行5A的过程充满挑战:外观指标控制、针对性产品、全生产链稳定性以及团队认知统一,每一环都是难关。然而,正是这些高难度的标准,倒逼着企业从原料、配方、工艺到检测进行全面革新。

金牌生产基地副总裁张代兰

金牌生产基地副总裁张代兰认为,一流企业做标准,二流企业做产品。5A是国家针对高质量发展推行的标准,它让产品价值与品质好坏直接挂钩。5A不简单,但带动了整个产业链升级,通过全行业的规范化管理提升,最终一定能从量变引发质变。

道氏技术研发总监赵秀娟

5A的推行,不仅为上游装备与材料企业创造了新机遇,也提出了新要求。道氏技术研发总监赵秀娟分享,为解决全抛釉高透与耐磨不可兼得的痛点,道氏通过材料配方体系创新,推出了“全抛超耐磨”材料,可显著提升产品耐磨转数,助力瓷砖产品迈向“超5A”。中扬研发副总经理杨为东也表示,他们正致力于从釉料配方根源攻克深色抛釉耐碱性难题。装备端,佛山科达机电热工产品总监上官辉龙强调,为稳定生产5A产品,窑炉本身也需要“5A标准”,从辊棒精度、施工检验到耐用性,都需要一套严苛的规范,以确保产品品质的持续稳定。

中扬研发副总经理杨为东

5A对产品品控指标的高要求,催生了智能检测设备的广泛应用。佛山喀视科技总经理韩智毅从半导体行业带来了独特的跨界视角。他指出,陶瓷与半导体同为流程化制造,量化与标准是效率之本。喀视开发的AI视觉检测设备,能精准识别色差、缺陷与变形,为5A产品提供了客观、一致的数据依据,新锦成陶瓷、东鹏等知名企业已批量应用该设备,韩智毅表示,精准的数据检测不仅能降本增效,更能为技术升级提供可靠依据,是高质量发展的必然选择。

佛山喀视科技总经理韩智毅

 

柔性化制造:

 以深刻变革换取供应链健康 

当市场需求碎片化、订单小型化成为常态,大产量模式成为制约企业快速反应与效益提升的瓶颈。此时,柔性化制造则成为一场关乎企业运营逻辑的深刻“革命”,无论是优化排产、库存还是双层窑的应用,都是行业为应对改变而做出的探索。

金牌陶瓷副总裁张代兰分享了柔性化转型的苦乐。柔性生产意味着将经销商的库存压力和资金压力,转移到生产制造端。企业需要承受小批量、多批次订单带来的生产组织复杂性和成本挑战。然而,其带来的好处是根本性的:经销商不再需要大量囤货,资金压力骤减,敢接单、敢推新;企业库存得以优化,产品贬值风险大幅降低。张代兰表示,虽然制造端更辛苦了,但企业和经销商的资金流都变得更健康,形成了良性循环。

佛山科达机电热工产品总监上官辉龙

去年以来,双层窑因为在柔性制造与5A品质方面的独特优势,在业内掀起一股投产热潮。上官辉龙解释了双层窑之所以流行的底层原因。面对多规格、小批量订单,传统大窑混烧能耗浪费高达15%,且转产频繁,生产组织异常困难。双层窑通过变窄、变短,在单条生产线指标、占地不变的情况下,实现了产能的灵活分割。两层窑分别专注于特定品类,显著提升了工艺稳定性和产品品质,同时能灵活承接小批量订单,大幅减少转产次数和库存压力。

从新景泰的扇形钟罩,到司马化工的精密陶瓷助剂、再到西班牙Vidres的高效止滑釉,上游企业正不断通过创新为陶瓷产品带来更多新价值。袁伟认为,企业创新不必一味追求“大而全”,“小而精”的创新方向反而有助于打造有独特竞争力的产品。韩智毅则以半导体行业的发展类比,指出规模化刚需产业在遇到瓶颈时,“升级是唯一出路”。他建议陶瓷行业应积极“借力”,引入其他先进制造业的成熟技术,如更精准的制品检测、非接触式测温等,实现跨越式发展。

2026的陶瓷智造趋势,正呈现为一条以高标准为引领、关键装备为支撑、新模式为方向的升级路径。这不是任何一方的单打独斗,而是材料商、设备商、制造企业乃至跨行业技术力量的一场深度协同进化。这条道路虽充满挑战,但却是行业穿越周期、迈向高质量发展的必然选择。

责任编辑:刘观梅

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