近年来，随着信息化、智能化等前沿技术的井喷式发展，传统建筑陶瓷制造业正加速迈向智能化、绿色化。蒙娜丽莎集团作为建筑陶瓷行业创新驱动转型发展的代表之一，在新旧动能转换的关键时期，将人工智能、物联网、大数据等先进技术深度融入生产运营，提升生产效率与质量，打造自身“新质生产力”。

近日，中国体操奥运冠军郭伟阳受邀探访了蒙娜丽莎集团数智化示范工厂，蒙娜丽莎集团董事张旗康先生陪同讲解。在张旗康先生的引领下，郭伟阳深入了解瓷砖生产领域的智能化革新、艺术化融合以及绿色化生产实践，见证“中国智造”所展现出的非凡魅力。

郭伟阳作为伦敦奥运会体操男团金牌获得者，其职业生涯中无数次挑战自我、突破极限的经历，与蒙娜丽莎在瓷砖智造领域不断探索新技术、新工艺、新材料，力求打造完美产品的精神高度契合。双方的交流，呈现了一场关于卓越与创新的精彩对话。

艺术化融入，诠释美的追求

走进蒙娜丽莎数智化示范工厂，体操奥运冠军郭伟阳被眼前9000mm×1800mm一板到顶的陶瓷大板惊艳。

2015年，蒙娜丽莎创造出“三美质量管理模式”，把艺术、绿色、智能的理念，融合到陶瓷生产的每一个环节，通过转型升级实现生活美、生态美、业态美的愿景。

在蒙娜丽莎，从色彩斑斓的喷墨打印到细腻入微的抛光处理，每一片瓷砖都承载着蒙娜丽莎对美的极致追求。

张旗康董事表示，蒙娜丽莎力求将每一件产品都打造成艺术精品，让每一片瓷砖都能讲述一个美的故事。这种对艺术的不懈追求与郭伟阳在体操比赛中展现出的艺术表现力相得益彰，共同诠释了美的真谛与力量。

智能化引领，展现科技魅力

在探访过程中，郭伟阳从原料压制成型、喷墨打印到高温煅烧、抛光处理等全自动化生产流程，深入蒙娜丽莎瓷砖生产的各个环节。

张旗康董事详细讲解了蒙娜丽莎在智能制造方面的所取得的成果。目前，蒙娜丽莎数智化示范工厂引进全球先进生产设备，智能储坯系统、移动搬运机器人AGV叉车、降尘降噪系统等数控装备占有率超过90%，自动化水平达到90%以上，实现了从生产到装配的一站式自动化工作。

在蒙娜丽莎智能制造数字中心，数字系统打通了蒙娜丽莎四大生产基地各类数据，实时显示各生产线的原料、耗能、品质等生产状况，实现24小时动态可视化监管。作为行业内最早把数字化技术应用到生产过程的企业，蒙娜丽莎以智能智造为核心的发展模式，极大地提高了产品的生产效率和产品质量，更推动着建筑陶瓷行业的转型升级。

蒙娜丽莎数字化生产线，打破了郭伟阳对传统陶瓷行业的印象：“蒙娜丽莎的智能化生产模式很经验，充分展示出如今中国智造的实力和独特魅力。”

绿色化生产，践行环保理念

“环保治理，没有句号，只有逗号”，是蒙娜丽莎人一以贯之的环保行动指南。

在追求生产效率与产品品质的同时，蒙娜丽莎积极履行低碳环保的绿色承诺，不断探路建筑陶瓷行业的ESG可持续发展理念，凭借在绿色创新、推动环境可持续发展等方面的突出贡献，连续多年入选年度低碳榜样和低碳案例，所有生产基地被评为“绿色工厂”。

在环保云中心，郭伟阳亲眼见证了生产废气、废水排放数据的实时监测与科学管理。同时，随着绿色科技快速发展，蒙娜丽莎近年来更不断创新开发太阳能、氨氢零碳燃烧等清洁能源在陶瓷行业的应用。

张旗康董事介绍，蒙娜丽莎的每一道生产工序都以超低排放为目标，致力于实现绿色生产与可持续发展。

蒙娜丽莎作为中国智造的一张亮丽名片，正以其卓越的创新能力和领先的科技实力，引领着中国建筑陶瓷制造业的转型升级。未来，蒙娜丽莎将继续秉承智能化、艺术化、绿色化的发展理念，不断推动智能制造与绿色发展的深度融合，为中国乃至全球的消费者带来更多高品质、高附加值的瓷砖产品。