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淡季+成本暴涨!山东15条生产线停产

来源:中国陶瓷网 2021-07-27
阅读量:1921

每年6月份,都是陶瓷行业的传统销售淡季。而今年,不仅淡季行情更加明显,而且陶企背负的经营压力更大。一方面是销售不畅,不少陶企库存暴增;另一方面,则是生产成本持续上涨,进一步蚕食陶瓷企业早已微薄的利润空间。

由于库存激增,6月份以来,全国各大陶瓷产区陆续有陶瓷企业开始停产停线,如江西高安及周边产区,已有包括抛釉砖、仿古砖、西瓦等品类在内的约20余条生产线停产(详见:气价最高3.78元/m³,泛高安20余条生产线停产)。

近日,《陶瓷信息》在山东产区走访获悉,随着库存压力的持续增大,亦不断有陶企通过停产、停线等降产能方式应对淡季。据不完全统计,截止目前,山东产区约有15条生产线处于停产状态,此外,还有不少陶企通过下调生产线产能的方式,缓解产能压力。

 

全省约15条生产线停产

甫一进入6月,山东多数陶企销售遇冷、销量直线下滑,淡季行情尤为明显。“之前的销售火热是一种假象,终端市场需求并没有那么强烈,特别是端午节以后,很多企业的销售量快速下滑。”淄博一位不愿透露姓名的陶企销售负责人向《陶瓷信息》表示。

而临沂一位行业人士更是感叹:“今年6月份的市场不知道怎么了,与前两年相比,今年销售差太多了。”

据《陶瓷信息》了解获悉,随着库存压力的不断增大,部分陶企开始以停线的方式,来降低库存压力。从6月初开始,山东即有陶企通过关停部分生产线的方式,来达到降低库存的目的。

截至目前,山东产区约有15条生产线处于停产状态,其中临沂产区8条,淄博产区5条,其他地市2条。

但陶企销售并没有因部分生产线的停产而好转,特别是库存压力依然居高不下。在此形势下,很多陶企不得不将生产线产能进行下调,以减少当前的库存压力。在临沂产区,不少陶企以关停1条施釉线的方式,尽最大能力将生产线产能下调,以求保持产销平衡。

在此次“降产行动”中,临沂陶企有4条施釉线的只开3条,有3条施釉线的只开2条,此外还有厂家通过调慢窑速来控制产能,以此控制库存的过快增长。

但尽管如此,降低生产线产能并没有达到企业预期。“即使停了1条施釉线,每天的产能也照样卖不完,我们公司将产能下降了41%,但目前产销率只能达到60%,连原来50%的产能都卖不到。”山东一位不愿透露姓名的陶企负责人向《陶瓷信息》坦陈。

在上述陶企负责人看来,如果降产能依然无法保证产销平衡,那接下来只能停产了。

 

利润微薄,成本爆涨成停产推手

进入淡季以后,由于销售不畅,也有部分陶企采取“降价促销”的方式换取销量,但效果并不明显。结果是,降价之后,瓷砖销量不仅没有多大变化,企业仅有的利润也随着降价而消失。尤其是以“短平快”为营销方式的陶企,原本就没有足够的利润空间作支撑。

“现在不敢谈利润,只希望能够维持下去,保本就已经不错了。”临沂一家陶企总经理坦言。在他看来,既然已经验证不是价格因素,那么就需要重新审视当前的市场形势了。

众所周知,今年开年以来,各类原材料价格齐齐大涨,进一步推高了陶企生产成本。而另一方面,由于竞争激烈,多数陶企的瓷砖价格却没有随之上涨,这让不少陶企的经营压力、成本压力大增。

上述临沂陶企总经理介绍,自开年以来,其公司采购成本不断增加,硅酸锆从每吨12000多元涨到18000多元,氧化锌从每吨14000元涨到18000元,单个纸箱价格也平均上涨了0.2-0.22元,长石、高岭土等土料成本平均上涨8%-10%,这让原本就已微薄的利润在无形中消化殆尽。

此外,今年的燃气价格也远远高出去年不少,尤其是在临沂产区,表现更为明显。“去年,我们的天然气价格是1.9元/m³,而今年涨到了2.6元/m³。近日,我们又收到了燃气公司的通知,天然气价格接下来还将上调。”上述临沂陶企总经理告诉《陶瓷信息》。

事实上,无论是天然气价格上涨,还是煤炭价格攀升,这都是倒逼很多陶企降产或停产的重要推手,也是不断推高陶企生产成本的一大重要因素。据《陶瓷信息》了解,目前山东产区已有一家陶企,因煤炭价格涨幅过大,而不得不停产。

(文章转自陶瓷信息)

责任编辑:谭翠静

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