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气价最高3.78元/m³,泛高安20余条生产线停产

来源:中国陶瓷网 2021-07-13
阅读量:2003

陶瓷行业已经进入“淡季”。

在刚刚结束的6月份,江西高安相当一部分陶企表示 “产销率下滑10%-20%以上”,仅有太阳陶瓷等少数企业表示“6月份实现产销平衡”。此前,不少陶企表示,当前摆在企业面前的不仅仅是产销压力,更多的是成本压力。

据《陶瓷信息》了解,截止目前,泛高安产区已有包括抛釉砖、仿古砖、西瓦等品类在内的约20余条生产线停产,其中部分西瓦线是因为库存压力过大而停产,瓷砖线停产更多是借助淡季和成本上涨期间,进行设备升级和产品品类的扩充。


天然气价格最高涨至3.78元/m³

2021年,煤炭、化工、包装物、钢材等上游原材料价格持续上涨。从5月份开始,煤炭价格更是一路走高,截止目前,高安陶企煤炭价格突破1200元/吨,最高峰达到1300多元/吨。

与煤炭一起,价格上涨的还有天然气。据高安一位不愿具名的陶企负责人表示,从6月底开始,高安产区使用天然气的企业,用气价格最高已经涨到了3.78元/m³,因涉及存量气价和阶梯定价等计价方式,也有企业气价在2.8元/m³,但天然气平均价格已经涨到了3.3元/m³左右。

而去年底,高安陶瓷企业用气价格在2.2元/m³左右(不包括配套企业及用气量较小的企业)。

据了解,除了建陶基地内化工配套、透水砖等生产线外,包括罗斯福、格仕祺、格来利在内的三家陶瓷企业的新建智能化基地,以及新瑞景、金凯瑞等企业的部分生产线均采用天然气。与去年同期相比,高安产区用气量大幅增加。

“当前的气价太高了,相当于煤炭价格的1500-1800元/吨,企业根本没有利润。尽管新建的智能化生产线,产能、能耗等综合成本相对老线更有优势,但当前的能源成本,以及受供气、环保等影响,耽误了上半年的投产时间。”高安某新建企业负责人表示。

 

成本高压下,陶企全品项发展

华硕陶瓷集团董事长王志洪在企业2021上半年销售工作会上表示,上半年华硕陶瓷集团整体实现了产销平衡的业绩目标。7月份,随着萍乡基地4条线的全面投产,集团月产能大幅增加,在市场形势变淡、企业综合生产成本上涨20%的背景下,用传统的思维和方式去经营、管理市场已行不通。

事实上,华硕陶瓷集团不仅是当前国内产能规模位居前三的陶企,同时,近几年集团在积极提升各个生产基地的智能化水平的同时,不断强化集团全品项产品的布局。从抛光砖、瓷片、仿古砖,到通体大理石瓷砖、中板、大板、岩板等全系列产品,华硕陶瓷集团各类瓷砖日产能达52万平方米。

在一位高安籍宁波经销商看来,充足的产能、全品项的产品体系以及稳定的产品品质,是高安产区企业未来赢得竞争力的前提条件,尤其是随着物流成本的增加,陶企区域化布局日趋明显,客户一站式配套发货的诉求愈加明显。

“三条生产线,拥有800×800mm通体大理石瓷砖、400×800mm中板、600×1200mm、750×1500mm大板等产品,甚至包括400×400mm小地砖也自己配套。”新宏信陶瓷营销总经理付建房介绍,其企业刚刚推出750×1500mm大板,因基地位于九江市修水县,周边很难找到合适的配套厂家,只能自己配全产品结构。

事实上,近两年内,随着大板的兴起,泛高安产区有相当一部分企业受现有产能的限制,无法扩建,只能通过对现有生产线进行技改提升,或者与附近厂家进行产能互补的方式进行完善产品结构。

据《陶瓷信息》了解,在成本和市场的双重压力下,高安依然有不少企业通过改线或升级设备,增加新品类,尤其以750×1500mm规格大板、600×1200mm规格小岩板系列为主。

金泰源陶瓷是江西产能规模较大的外墙砖企业,自2015年以来,随着外墙砖市场的不断萎缩,金泰源陶瓷在继续加大外墙砖工艺和品类创新的同时,开始布局墙地砖产品,2016年底新建高安产区首条全抛釉薄板外墙砖生产线(目前统称“中板”),近两年增加了罗马柱外墙砖、地铺石系列,以及600×1200mm、750×1500mm大板,通过完善产品结构,来拓宽销售渠道。

此外,世纪新贵陶瓷在去年增加600×1200mm大板的基础上,目前正通过对压机等设备的升级,增加750×1500mm系列产品,计划在9月份推出该规格产品……

 

两年瓷砖日产能增加100万㎡

陶企掀起“智能化升级”热潮

据《陶瓷信息》统计,与2019年相比,泛高安产区瓷砖日产能增加了近100万平方米,除了新扩建的生产线以外,更多是现有生产线的拆旧建新,以及通过技改将产能扩大。

近两年,太阳陶瓷企业将“提质增效”作为企业运营的主要方向之一,通过对瓷片、外墙砖等产品线的迭代,以及现有生产线的自动化水平提升,将产能进行全面提升。

事实上,除了太阳陶瓷,罗斯福陶瓷也表示通过去年底的技改,老厂的生产线产能提升了15%以上。

今年6月中旬开始,金利源陶瓷集团对旗下金利源陶瓷基地生产线进行智能化升级,对产品结构和产能进行提升。如,原有单条日产能1.5万平方米的生产线,通过技改后日产能将增加到2万平方米以上。

2020年,华硕陶瓷集团通过并购新景象陶瓷,将新景象陶瓷基地进行智能化改造,对原有5条生产线全部拆除重建,规划4条全新的智能化生产线,去年9月份,3条线同期全部投产,日产能达到11万平方米。

今年1月份,华硕陶瓷集团再次大手笔并购萍乡正大陶瓷,成立华瑞新材料科技有限公司,对原有5条生产线也进行智能化规划改造,全新的智能化生产线能够实现绿色节能、降耗的目标,符合当前行业和国家的环保方向。

在不少高安陶企看来,当前尽管陶瓷单线产能较大,但是相比10年前的老旧生产线,自动化程度更高,关键是节能、降耗成本明显,在当前能源成本上涨的大环境下,企业都在通过各种方式来降低生产成本。

(本文转自陶信信息)

责任编辑:谭翠静

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